自攻螺丝五金件中自身能够攻丝的螺钉

自攻螺钉也称快牙螺钉，又分成A牙(自攻尖尾)和B牙(自攻平尾)之分。自攻螺钉是自身能够攻丝的螺钉。相对来说于通常的螺钉，自攻螺钉含有钻头，无需加工好螺孔就能拧进去。其主要用作非金属材料或相对较软的金属材料。它可以在被固结的材料上，靠其自身的螺纹，将被固结体“攻、钻、挤、压”出相应的螺纹，使之相互紧密配合。

中文名

自攻螺丝

外文名

Tapping Screw

别名

快牙螺钉、自攻螺钉

用于

非金属或较软的金属

效果

钻的孔为无需攻牙的孔

作用材料

固结的材料上

普通自攻螺丝（螺纹成形自攻螺丝）

普通自攻螺丝是早期薄扳金属螺钉的直接产物，原理是，当把它拧入预制孔里时，通过紧靠着孔周围材料的移位，以及把材料推入螺纹之前的空隙，进而形成了与螺钉相连接的内螺纹。

自切自攻螺丝（螺纹切削自攻螺丝）

由于普通自攻螺丝螺纹成形只有在相当薄，而且韧性相当好的材料上才能方便实现，研制把自攻螺钉的用途扩大到较厚截面和较硬，较脆及其他变形能力差的材料。，这样就研制出了自切自攻螺丝，在螺钉杆部末端加工出切削凹槽或刃口，当把这咱螺钉拧入预制孔里，螺钉就起到了丝维的作用，实际切削出与自身连接的螺纹

自挤自攻螺丝（螺纹辗制自攻螺丝）

在20世纪50年代，螺丝紧固件工程师开始认识到了自攻螺丝具有“结构性”的潜在优势，而不只是承担轻载荷的附件，这就是导致人们研制出一种全新的自攻螺丝-螺纹辗制自攻螺丝（自挤自攻螺丝），根据冷锻成形丝锥设计原理，人们为这种螺丝专门设计了螺纹和末端，便得螺丝能通过在其螺纹的牙顶上，而不是在整个螺纹的侧面。

施加间断、周期性压力，从而形成连接的内螺纹，通过集中和限制成形压力。使紧靠着孔的受压材料更容易流动和更好的填入自攻螺丝螺纹的牙侧和牙底。由于拧入的摩擦阻力远低于普通自攻螺丝。因此螺纹辗制自攻螺丝（自挤自攻螺丝）能够拧入较厚的截面。同时具有较好的拧入控制和紧固扭矩，而且极大的改善了连接强度和整体牢固件。

这种自攻螺丝的工程标准规定了材料的选择，热处理机械性能和工作性能要严格控制，这些要求都远远超过对普通自攻螺丝和自切自攻螺丝的相应要求，因此，自挤自攻螺丝（螺纹辗制自攻螺钉）确实是一种：结构件“紧固件。

自钻自攻螺丝（自钻螺丝）

人们做过统计，在构成总装配成本的若干项费用中，最高的就包括孔的加工，自攻螺丝在实际应用中，需要加工预制孔，而且为了使预制孔在实际应用中起到良好的效果，必须要把这些孔的尺寸控制在相当严格的范围内，20世纪60年代初，出现了自钻自攻螺丝，由于不需要加工预制孔，为降低低装配成本向前迈进了一大步，概括来计，自钻自攻螺丝实现了钻削，攻丝和紧固一次作业。

其他自攻螺丝

在自攻螺丝设计和发展的四个主要阶段，另外有两项新研制的产品也值得介绍，两种均属于特殊螺纹形式的螺丝，一种高塘是用于塑料和其他低强度材料，另一种是用于建筑工业，用来连接水泥呛板，帮亦称之为墙板自攻螺丝。

随着时代的发展，人类技术水平的不断提升，很多自攻螺丝为了能够更好的使用及达到更高的紧固作用。到目前为目已经有了很大的改进。根据不同的企业需求可以定制不同规格，螺纹的自攻螺丝钉。更强调了自攻螺丝的应用性能。

自攻螺丝的结构

自攻螺丝从头到尾都是由头部、杆部和杆部末端三部分组成的。每一个自攻螺钉的构成都有四大要素：头部形状、扳拧方式、螺纹种类、末端型式。

头部形状

头部形状各式各样。有圆头（半圆头）、扁圆头、圆头凸缘（带垫）、扁圆头凸缘（带垫）、盘头、盘头凸缘（带垫）、沉头、半沉头、圆柱头、球面圆柱头、喇叭头、六角头、六角法兰头、六角凸缘（带垫）等等。

扳拧方式

扳拧方式五花八门。外扳拧：六角、六角法兰面、六角凸缘、六角花形等；内扳拧：一字槽、十字槽H型（Phillips）、十字槽Z型（Pozidriv）、十字槽F型（Frearson）、四方槽（Scrulox）、复合槽、内花键、内六角花形（梅花槽）、内三角、内六角、内12角、离合器槽、六叶片型槽、高扭矩十字槽等等。

螺纹种类

螺纹种类繁多。有自攻螺纹（宽牙螺纹）、机螺纹、干壁钉螺纹、纤维板钉螺纹、以及其它一些特殊螺纹。另外螺纹可分为单导程（单头）、双导程（双头）、多导程（多头）及高低牙双头螺纹。

末端型式

末端型式主要有锯端、平端。但根据使用功能可以加工出具有切削功能的沟、槽、切口或类似钻头形状的部分等等。在有的标准中，同样是锯端或平端，也有不同的形式。

从以上介绍可以看出：自攻螺钉的头部形状，扳拧方式，螺纹种类和杆部末端型式等方面，都有各种各样的变化。它们之间可以相互组合，演释出许许多多属于自攻螺钉范畴的不同产品。

表面处理

大部份自攻螺丝之外表被复系运用镀锌或磷酸锌披复。镀镉因其高本钱和毒性因而运用的很少，若是外观是很重要的话，能够挑选镀镍或铬。外表处置一般会做两项处理：

一、外表处置不只会加大尺度(例如孔穴的减小等)且不一样的外表处置会影响扭矩,旋紧程度，强度间之联系。所以在做攻入实验时须依镀锌,镀镉或磷酸盐处置做不一样之规则。在测验适用攻钻孔径时,所运用之螺丝必需是同一外表处置之螺丝。

二、高硬度，小尺度之自攻螺丝常因氢脆化致使运用失利。自攻螺丝为了要攻入铁板中,不得不予渗碳处置。在渗碳处置后会发作高硬度及高碳含量，当以此情况做电镀或酸洗处置时会发作氢脆化。规范上所主张消除氢脆的办法：

a)电镀或酸洗处置后1小时内施行烘烤。

b)温度375~425度，时刻至少4小时。

主要特征

自攻螺丝种类虽然很多，但它们都具有以下几个主要特征：

（1）一般都是采用渗碳钢制造（占总产品的99%）。也可以采用不锈钢或有色金属制造。

（2）产品必须经过热处理。碳钢自攻螺钉必须经过渗碳处理，不锈钢自攻螺钉必须经过固溶硬化处理。以使自攻螺钉达到标准要求的机械性能和使用性能。

（3）产品表面硬度高，芯部韧性好。即“内柔外刚”。这是自攻螺钉性能要求的一大特点。如表面硬度低，拧不进基体中；如芯部韧性差，一拧就断，也不能使用。所以“内柔外刚”是自攻螺钉满足使用性能的要求。

（4）产品表面均需要表面防护处理，一般是电镀处理。有的产品表面需经磷酸盐处理（磷化）。如：墙板自攻螺钉多为磷化。

（5）采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产，以确保产品质量。这样生产的自攻螺钉头部成型好，螺纹质量高。

参考资料

1.日东精工实现高强度铝制自攻螺丝批量生产·中国有色金属网

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