关于弯管器怎么用？

1.弯管器使用方法

弯管器

弯管器就是弯曲紫铜管的专用工具。弯管器的结构和使用方法：把退过火的紫铜管（部分铜管需要）放入带导槽的固定轮与固定杆之间，然后用活动杆的导槽导住铜管，用固定杆紧固住铜管，手握活动杆柄顺时针方向平稳转动。这样，紫铜管便在导槽内弯曲成特定的形状。操作时用力要均匀，避免出现死弯或裂痕。

手动弯管器

在日常维修时，有时需要徒手弯曲紫铜管。这时要使用手动弯管器，它的外形是一根弹簧。使用时将弹簧套在需要弯曲的铜管上，如右图所以。尽量以较大的半径加以弯曲，用力要缓慢平稳，弹簧可以保持铜管在一定的范围内铜管不会被弯扁。

更多相关内容见：

http://218.13.33.145/jidian/jiaocheng-3/zhongyangkongtiao/CH04/PT01/jwjc04010304.htm

2.弯管机怎么用

弯管机使用方法如下：（1） 仔细阅读电动油泵使用说明书。

（2） 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。（3） 根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。

弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。

主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

3.弯管机怎么用

弯管机使用方法如下：

(1) 仔细阅读电动油泵使用说明书。

(2) 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹，使油缸后端装在支架上的车轮向下。

(3) 根据所弯管子的外径选择模头，套在柱塞上，将两只辊轴所对应槽向着模头，然后放入相应尺寸的花板孔中，再将上花板盖上，将所弯管子插入槽中，再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上，将电动油泵上的放油螺钉旋紧，即可弯管。弯管完毕，放松放油螺钉，柱塞即自动复位。

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等。主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱，装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外，还能将油缸作为液压千斤顶使用，相对于数控弯管设备而言具有价格便宜，使用方便的特点，在国内弯管机市场占据主导产品位置。

4.水电安装中怎样使用弯管器

把弯管器穿入管子即可使用，用户需要注意不要太用力。

弯管器要应用液压弯管机弯折，在弯折前要考虑到弯管的长短先套丝后弯折，热镀锌钢管务必是国家标准的，不然非常容易瘪掉的。 热镀锌钢管分成冷热镀锌钢管、热镀锌钢管，冷热镀锌钢管已被停用，前者还被国家倡导临时能应用。

弯管器弯折后的水管的外曲面长度，内曲面减少，轴线长度不会改变。弯管机也罢，人工服务弯头也罢，水管不管怎样弯折，其轴线不会改变，相当于水管弯折前的长短。换句话说弯折后水管的中心线有多久弯折前水管总有多久。

扩展资料：

注意事项：

1、弯曲管材前，必须按正确的方式佩戴使用劳动用品。

2、仔细检查弯管器上的防护装置是否安装完好，若没有装好，就不准开机，弯管器应该有良好的电气绝缘和接地，电压必须稳定。

3、检查机身上的润滑部位，查看是否有缺油和无油的情况，如果有请加足油。

4、需按加工管径选择与之适合的管模，并按正确的顺序放好。

5、为了避免弯材在加工过程中打滑而造成精确度不够及容易起皱，不得在管材和管模之间加油。

参考资料来源：百度百科-弯管器

参考资料来源：百度百科-装修工程水电安装

5.镀锌管手搬弯管器使用方法

以90°到180°弯曲为例：

1、首先需要把管道弯至90°后，然后旋转滑块手柄，将X-Tune转向下面的机制类型的解锁如下图所示。

2、转向对准了以后，将滑块手柄绕着滑块上抬，一直到90-180°三角形标记对准挂钩上的三角形标记就可以了如下图所示。

3、对准了以后，然后再旋转滑块的手柄，将X-Tune转向机制调节到之前已经锁定的位置如下图所示。

4、然后再把滑块手柄继续进行弯管，一直到滑块上的“0”线对准工作所需要的弯曲角度就可以了，如下图所示。

6.造船厂弯管机如何使用

下述内容希望对你有参考作用：

弯管机必须经过设备动力部门检查验收，方可正式投入使用。

1.弯管模具，滑块或滚轮槽道和塞芯头部应光洁和顺，切口处须倒圆。

2.弯管机的工夹，模具和附属设备应定期检查和维修，以确保良好状态。

弯管工艺：

1.管子的弯曲，管子通径小于或等于100mm，一般采用冷弯，在工厂缺少冷弯设备的情况下，允许采用热弯。但20号钢管不宜采用中频弯曲。

2.不锈钢管及合金钢管宜冷弯，如必须热弯时，不锈钢管加热应避免渗碳。

3.管子弯曲半径，一般不小于三倍管子外径，在管子布置比较紧凑的地方，允许小于三倍，但不得小于2倍。较小弯曲半径的管子，应采用定型弯头。

4.有芯弯管前，管子内径与塞芯工作部分，应涂适量润滑油。

5.有芯弯管时，芯棒的端头贺柱截面位置应超过与垂直的中心线，其超前值一般根据试验来决定。

6.弯曲焊接钢管和水煤气管时，应尽量将焊缝安置在因弯曲面引起变形的最小方位上，在弯立体弯头时，亦应适当考虑焊缝的位置。

7.弯制铜管，铝管时，必须小心地清除管子内外表面及机械设备与管子相接触部分所粘附的硬质杂物（如铁销，砂土等）。不允许在管子表面划线，只允许用铅笔或粉笔在管子表面划标记。弯制时应加少许润滑油以防止管材内外表面受拉伤。

8.弯子热弯时，加热应缓慢均匀和热透，防止过烧。

9.采用冷弯进行弯曲的铜和铜合金管，在弯曲处进行退火处理，退火温度为500-700℃

10.合金钢管和外径大于120mm的碳素钢蒸气管，经弯曲后，应进行退火处理，碳素钢管加热至600-650℃，保持时间应为25mm壁厚（或不足25mm者）至少一小时，然后在平静空气中缓慢冷却，合金钢管的热处理根据成分决定。

11.采用塞砂弯管时，应选用河沙，但也允许用铁砂或石英砂。河沙，石英砂的直径一般约2-4mm，铁砂直径约为1mm。砂子颗粒应均匀，干燥，清洁，不允许有水分和油污及可燃物等。填砂可用抖动或敲击的方法填实，敲击时只允许用木锤，砂子填实后，用干木塞塞住管口。

12.液压管系的管子弯制采用冷弯，不得塞砂热弯，弯曲半径建议大于管外径的3倍。

13.管子热弯后，应清除表面的氧化皮。

弯管后检查：

弯曲后的成形角和转角的公差为0.5°，两弯头的中心距公差为±7mm，通径50mm以下和通径50mm-100mm的管子不平度公差为±5mm，通径100mm以上管子为±10mm。检查弯管外观质量，弯曲处外壁不允许有裂纹、结疤、分层等缺陷，椭圆度不超过7%，截面收缩率不大于9.5%，壁厚减薄率小于20%，折皱高度不超过管子外径的3%。

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