关于割枪怎么用？

1.氧气乙炔割枪的使用方法

1、先开割炬的乙炔阀门，点火 ，随后开氧气 ，调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。

2、乙炔和氧气量大点可以提高切割速度。

3、割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面的一个开关是乙炔开关。

使用的顺序是：

先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。

配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。

扩展资料：

割枪ɡē qiānɡ气割用的带活门的工具，形状略像枪，前端有喷嘴。也叫割炬。

“割枪”是气割所使用的主要工具。“割枪”跟“焊枪”不同之处，就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门，其余的构造原理跟焊枪大体相似。

切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。

割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5~20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割，待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。

切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。

供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透；而如果压力过大，又将造成浪费氧气。

切割完毕时，先关上高压氧气流开关，然后关上乙炔气开关，等把氧炔焰吹灭后，再关上氧气开关。

参考资料：搜狗百科–割枪

2.谁教我怎么使用割枪 怎么调火

简单！！！！ 告诉你个方法 菜鸟照着学！！！

割枪分为 三个阀门 1 燃气《液化气.丙烷.乙炔..deng>

2 低压氧

3 高压氧《 所谓的 风》

1是把子 下面 最后面的阀门 2是 下面 中间的阀门 . 3 是把子顶端的阀门！！

下面教你怎么调试火焰！！！！

1把煤气打开 拧开少半圈即可 2 打火机点着割嘴. 3 待火点燃后打开低压氧 《也开少半圈。注意一下不要开的太多哦！！！因为容易回火爆炸滴！！！！！》4继续开煤气直至火焰有 十厘米左右，也不要太大 5 低压氧阀门继续加大 直至火焰略微发白即可 6 用火烧即将需要切割的铁板边缘 ，直到铁有些融化 7高压氧打开《 高压氧给的时候需要 扶稳割把。 一般拧到能把铁水吹下去即可 也不需到太大。 新手就开大点高压氧。 有助于你的切割平整度. 7慢慢移动把子 铁就被你割开了

特别注意 ：意外着火时不要慌 你只需记住 割把上面有根燃气的管子 着火时迅速把那根管子折起来 不通气了 火就灭了 必须分清楚 燃气管和氧气管！！！！

割把操作很简单！！ 不会再问！ 今天有时间

3.割枪怎么操作的

原发布者：猫xjzg

割枪的正确使用方法1.使用前检查一般割枪为射吸式结构，正常使用时，氧气由射吸喷嘴喷出，进入气体混合腔，在射吸作用下吸入乙炔气并与其混合，混合气体经混合管流出。在割枪使用前，需检查供气是否正常、本体是否漏气、喷嘴是否堵塞，特别要对射吸性能进行检查确认。检查射吸性能的方法是，卸下软管，接通氧气，打开氧气阀和乙炔阀，用手指接近乙炔进气口，应感到有明显的吸力。射吸喷嘴脱落或射吸喷嘴与氧供气管连接处有间隙（割枪摔落或敲击物件后容易引起这样的缺陷）都会破坏射吸性能，致使压力较高的氧气进入乙炔气路，因此，一定要保证割枪内的射吸结构完好。应根据割枪及所配割嘴的型号，恰当地调节氧气阀，控制供氧压力和流量，如果助燃氧气供给过大，来不及从混合气管排出，就会从割枪内部反流入乙炔系统。另外，过大的氧气压力和氧气流量也会使加热效率和速度有所降低。以常用的乙炔射吸割枪G01-100为例，通常使用2#割嘴，对应的氧气工作压力应为0.4MPa。如果氧供气压力过高，那么，氧气阀在从小到大的调节过程中，会出现射吸性能由弱变强，继而再变弱的变化，甚至从乙炔进气口排出氧气。2.点火源选择割枪点火应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种，注意避免战火瞬间火焰伤手。禁止用焊接火源点燃割枪，因为焊接火源实际上是熔融的金属或无固定方向飞溅的高温铁质颗粒，极易造成割嘴堵塞或铁质颗粒溅入割嘴内，混合气体在割嘴内部即开始燃烧

4.气割枪的使用方法

(1)气割前的准备工作：

①检查设备的使用状况及周围环境是否安全；

②清除污垢等；

③按图样划线放样；

④垫高被割件并使其平稳；

⑤检查割炬的射吸性能；

⑥检查风线是否良好；

⑦调节预热火焰的能率及性质；

⑧待以上准备工作完成后进行试割。

(2)操作过程

1. 先把乙炔开关打开

2. 用打火器对准抢嘴

3. 再把混合气调成红火

4. 调成红火后，再在切割的方块烧成深红色

5. 烧成深红色以后再把氧气打开

6. 打开以后就慢切割，保持抢嘴和切割的物体5mm-10mm

7. 物体快开的时候工作人员，必须要看是否安全。

8. 工作人员要是切割的时候，听见切割枪响了一声迅速把乙炔开关关闭

9. 工作人员在上表、卸表的时候把头必须离开表的正前方

10. 开气的时候，首先看一下氧气表，氧气表保持在1个气-2个气之间，乙炔表保持在1个-1个半。

扩展资料：

割枪ɡē qiānɡ气割用的带活门的工具，形状略像枪，前端有喷嘴。也叫割炬。

割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。

使用的顺序是：先开乙炔开关，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。

参考资料：割枪_百度百科

5.怎样正确的使用操作氧割枪

割枪是气割用的带活门的工具，形状略像枪，前端有喷嘴，也叫割炬。

割枪一般有三个开关，最上面的是高压氧开关，也就是俗称的高风开关；高风开关下面的是混合气开关；最后面，的一个开关是乙炔开关。使用的顺序是：先开乙炔开关，点燃，然后再通过调节混合气和乙炔的大小来控制火焰的大小，对待切割物预热，当达到熔融状态的时候，打开高风开关，进行切割。

常用割枪有GB-30、GB-100、GB-300三种。每种割枪可配备几种不同孔径的割嘴以切割不同厚度的金属。

割嘴号码有1#、2#、3#，号码越大切割的金属越厚。1、割枪的使用方法 “割枪”是气割所使用的主要工具。

“割枪”跟“焊枪”不同之处，就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门，其余的构造原理跟焊枪大体相似。“割枪”的使用方法：先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。

切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关，使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。

割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5~20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。

割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。

如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割，待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，前进速度越快，反之就该慢些。

供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透；而如果压力过大，又将造成浪费氧气。

切割完毕时，先关上高压氧气流开关，然后关上乙炔气开关，等把氧炔焰吹灭后，再关上氧气开关。2、手工操作规程2.1、主题内容和适用范围 本标准规定了手工气割工件的操作规程 本标准适用于**厂统构件的气割2.2、引用标准**企业机修制造通用技术条件 焊接结构件2.3、准备工作2.3.1、熟悉图纸和工艺文件，详细了解工件的材质、规格和公差要求等。

2.3.2、将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。2.3.3、使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。

当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。2.3.4、使用临时乙炔发生器应注意2.3.4.1、乙炔发生器要离火源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。

2.3.4.2、发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。2.3.4.3、发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。

（现在多数不用了）2.3.4.4、使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。2.3.4.5、对照图纸检查工件。

气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。2.3.4.6、清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。

2.4、气割2.4.1、根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范。2.4.2、检查切割氧流线。

流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。2.4.3、气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。

2.4.4、气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。2.4.5、切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。

2.4.6、切割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰要小，气割速度要快。2.4.7、切割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。

2.4.8、使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。2.4.9、工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。

2.4.10、气割特殊钢材，按工艺要求。2.5、气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。

参考资料：搜狗百科：割枪。

6.割枪怎么操作的

将割枪装在固定的胶管接头上，检查氧气表、乙炔保险壶工作是否正常及割枪射吸力是否良好。

使用氧气瓶时，应将瓶放稳并放气吹去接头处的尘杂物，再装氧气表。当瓶内气压低于工作压力时，必须更换，且移动气瓶应避免撞击，严禁沾油。

使用临时乙炔发生器应注意： 乙炔发生器要离源10米，离氧气瓶3米以上，离取暖设备1米以外，不得放在人行道上或高压线下。2.发生器内要保持足够的清洁水，水封回火防止器要保持一定的水位。

3.发生器内加电石应按一次加入量规定，电石块度应符合要求，一般50—80mm。使用液化石油气时，环境温度不得超过60oC，气瓶远离火源5米以上。

气割钢板的不平度应符合规定，一般板厚小于14 mm的钢板不平度为2/1000，大于14 mm的钢板不平度为1/1000。清理场地，垫平工件，对于板材下面应留不小于100 mm的间隙，并清除工件割缝两侧30—50 mm范围内的铁锈、油污等。

气割 根据钢板厚度选用割嘴，并按照规定调节工艺规范2.检查切割氧流线。流线应为笔直清晰的圆柱体，若流线不规则，要关闭所有阀门修整割嘴。

3.气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的厚度适当调整。4.气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开始沿气割线移动割嘴。

5.切割要在钢板中间开始的，如割圆，应在钢板上先割出孔，如钢板较厚可先钻孔，再由孔开始切割。 6.气割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要快。

7.气割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割终了割嘴向切割方向的反向倾斜5—10度，以利收尾时割缝整齐。 8.使用拖轮切割弧线，割枪不可抬太高，尤其割小弧线厚板应使割枪与工件平行。

9.工作时应常用针疏通割嘴，割嘴过热应浸入水中冷却。 10.气割特殊钢材，要按工艺要求。

气割完毕要除去熔渣，并对工件进行检查。

7.氧气气割怎么用的阿

气割操作步骤：检查氧气，乙 炔总阀是否打开，压力表显示 是否还有气体，把氧气乙炔气 减压阀分别顶到适当压力，氧 气一般0.3-0.4左右，乙炔气 0.04-0.05左右。

顶时分开顶， 把割枪所有阀门关闭，开高压 氧，用手指感觉氧气。然后是 乙炔气，关闭割枪所有阀门， 打开乙炔阀门（割枪后部阀 门）用手轻招，有臭味则乙炔 气也好了，关闭所有阀门，准 备点火。

开乙炔气，略开一 点，混合稍微开一点，用火机 远离割枪喷嘴点火，点燃后开 乙炔气，把火焰调到没有白焰 即可，试一下高压风线，好 了，气割可以正式工作了。使 用时要注意安全，氧气不足注 意更换氧气瓶，不然容易回火。

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