老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于加工工艺有哪些和不锈钢加工工艺有哪些的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享加工工艺有哪些以及不锈钢加工工艺有哪些的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

布料加工工艺有哪些

布料的加工工艺详细步骤分为：

1. 抽纱：由化学纤维通过工序抽出纱，并决定例纱的粗细度，工厂一般直接买来纱饼（这道工序不在工厂完成）；

2. 整经：把分散的纱饼集中到盘头上，盘头数关系到纱的纹路；

3. 并纱：把两个或者两个以上的盘头的纱合并到一个盘头上，例如600D纱可由两条300D纱合并而成；

4. 浆纱：并纱后上浆水，使纱更坚固；

5. 分经：通过机器使经纱呈上下距离错开，以便纬纱穿过；

6. 织布：有针织物和梭织物两种；

7. 定型：通过织造之后制成胚布，然后通过高温定型，将布料烘干定型；

8. 漂染：对布料进行染色，染色时根据客户需求进行染色，需要说明的是，目前海内的漂染技术，在每一缸漂染的布料会存在色差的现象，业内成为缸差，这是因为在漂染时的染色料的调配，温度控制，染色时间等差异造成的；

9. 后收拾整顿：对染色后的布料进行后加工，已知足布料的特殊需求；

梭织物是指以纱线做经纬，按各种织物组织结构相交织造的织物。最早的电动织机是有木梭带动纬纱与经纱交织。

梭织物中经纬纱浮沉交织的规律变成为织物组织。织物组织不同，织物的外观和机能也有差别，主要分为3种：平纹变化组织，斜纹变化组织，缎纹变化组织。三种组织因为结构不同，织物外观风格和机能也有所不同的。

金属加工工艺有哪些

金属加工加工类型主要有以下六大类，分别是：

变形加工：

塑性成型（锻造、轧制、挤压、冲击挤压、拉制钢丝）

固体成型（旋压、弯曲、冲压成型、冲孔、冲切、切削成型、无切削成型）

压力加工（锻造、板料冲压）

粉末冶金

切削加工：

车床、铣床、钻床、镗床、电火花线切割加工

磨削加工：

恒压力磨削、定进给磨削

焊接：

气体保护焊、二氧化碳气体保护焊、炉内焊接法、激光焊接法、激光点焊机

热处理：

退火、正火、淬火、回火、化学热处理、氮化处理

表面处理：

电镀、热镀锌、塑料电镀

其中，激光切割机可以完成固体成型部分的切割、切孔等工作，可以替代铣床、钻床、镗床、电火花线切割加工等多种切削工具，一台激光切割机可同时替代多种传统加工。激光切割：工件精度高、一次成型、效率高、接单能力强范围广。传统加工：工件粗糙，效率低，接单范围小。

农副产品有哪些加工工艺？

农副产品的加工工艺主要有八种，分别是产品预热、杀青、除湿定色、产品熟化、物料收缩、回汗处理、提升香味、风干回潮。预热阶段只需加热不需排湿，这一阶段是为了使农副产品内外温度保持平衡，大约需要5-30分钟；杀青是为了高温破坏物料的氧化酶活性，还能起到除臭、提香以及杀菌的作用，杀青可以运用在茶叶、金银花、菊花等农产品加工中；除湿定色是通过低温快速除湿保存农产品色泽；熟化是指提供合适的温度以及湿度促进物料的熟化、成分合成等，腊肠、地瓜等都需要熟化；物料收缩对工艺要求较高，要调节合适的温度与湿度，使物料均匀收缩，保证农产品的优良品相；回汗是指停掉烘干设备，让农产品在一定温度下完成水分迁移；提香是指通过高温促进物料的香味生成；风干回潮是指将物料温度降至常温，使物料本身水分达到恒定状态，再进行装袋处理。

加工工艺过程有哪些？

由分析零件图样到程序检验、加工样件的全部过。数控机床程序编制的 *** 有二种，“对刀点”是指在数控加工时，刀具相对工件运动的起点，也是程序运行的起点，也称谓“程序原点”。

零件程序是写在输入介质上的加工程序，也可以是为计算机准备的输入，经处理后得到加工程序。

工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的 *** ，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺流程。比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

扩展资料：

机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。

在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经济效益。在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化，新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修订和完善。

金属材料常用的加工工艺 *** 有哪些

金属材料主要有冷加工和热加工两种加工方式。

冷加工：

1.在金属工艺学中，冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。

2.在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。

热加工：

热加工是在高于再结晶温度的条件下，使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工 *** 。热加工通常括铸造、锻造、焊接、热处理等工艺。热加工能使金属零件在成形的同时改它的组织或者使已成形的零件改变既定状态以改善零件的机械性能。

拓展资料：

冷加工方式的优点：

在强化金属的同时可以获得所需的形状；

可以获得很好的尺寸公差和表面粗糙度；

便宜；

有些金属只能进行有限程度的冷加工，因为它们在室温下表现为脆性；

冷加工削弱了延展性、导电性和耐腐蚀性。但因冷加工而导致的导电性减小的程度小于其他强化加工的影响，所以冷加工也被用来强化导电材料，如铜丝；

如果各向异性的特性和残余应力控制得当的话，它们也会带来好处。如果控制不当，就会大大削弱材料性能；

由于冷加工的效果会在高温下降低甚至消失，所以对于那些工作在高温环境下的部件来说，不适用冷加工强化；

参考资料：

百度百科-热加工

百度百科-冷加工

OK，本文到此结束，希望对大家有所帮助。

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